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青岛源增机械设备有限公司

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厂家供应日本技术15GN履带式抛丸机
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产品: 浏览次数:212厂家供应日本技术15GN履带式抛丸机 
品牌: 青岛
单价: 10000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-06-24 08:47
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详细信息
 15GN金属履带式抛丸机,金属履带式抛丸机
15GN金属履带式抛丸机是目前国内技术比较先进的履带式的抛丸机,我公司和日本新东合作,对目前国内的15GN进行了较大的改动,使其技术更先进,操作使用更更方便。

该机是我公司经几代改进后的常规产品,它适合于铸钢件,锻件,铆焊件,铸铁件等不怕碰撞工件的清理。

15GN系列履带式抛丸清理机具有以下特点:

l 抗扭、高刚性的机身壳体。

l 合理的链传动系统和几何运动原理,这确保坚固、重叠的履带板始终保持平整连接。

l 高质量的铸造链环,经过精密的机加工和局部渗碳处理。

l 经过硬化处理和磨削的链销,在长时间负载运行后仍具有最小的公差间隙。

l 先进的人机环境,易于维护:

(1) 所有的轴承都被安装在抛丸室外部。

(2) 所有防护板均采用积木式安装方式,即易于拆换也保证了壳体不受到丸流的磨耗。

(3) 料门的上、下位置都有限位开关进行限位控制,而且有安全限位开关监控。

(4) 料门采用电动开关门,结构紧凑,由减速机卷扬钢丝绳带动升降,使用方便,安全可靠。

1、   设备构成

本设备主要由抛丸室、门升降机、抛丸器总成、机械上料机构、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、维修平台、除尘器系统、履带传动系统等组成。

1.1  清理室

 室体由钢板、型材焊接而成,内部可能受到弹丸抛打的部位,衬有具有‘终生不换声誉’的ZGMn13Cr2耐磨护板采用特制铸造防护螺母固定,安装拆换非常方便。室体两侧及后壁设有检修门,用来检查、调整和更换履带。

1.2 履带传动系统

整条履带是由履带板及左右链环栓接而成。履带板ZGMn13铸造而成,左右链环材料为20CrMnMo。履带由一台蜗轮蜗杆减速器驱动,转动非常平稳可靠。

1. 3端盘

履带两端是用钢板制成的端盘,盘内侧装有扇形ZGMn13耐磨护板,安装在室壁上的轴承座已经密封,并注满了油脂以支承端盘,端盘可以做各种方向的调整。

1.4  门装置

门靠装在上方的双级减速器带动卷筒使门升降开关,运行平稳可靠。门内壁衬有可更换的耐磨护板,门下边的滚轮沿着固定轨道平稳移动。门的周边设有迷宫式密封装置,以防止弹丸外溢,还可防止门与密封装置之间因弹丸而引起堵塞,门内侧上的挡板可防止工件在门与履带之间堆积。

1.5  弹丸循环系统

弹丸循环系统包括底部料斗、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸闸门和抛丸器。弹丸靠自重从分离器下方的贮丸斗中流出,定量地通过供丸闸门进入抛丸器,从高速回转的抛丸器中抛出用于清理工件。抛出的弹丸经履带板、底部料斗、螺旋输送机、提升机,进入到分离器,经分离器分选后,合格弹丸进入贮丸斗,供抛丸器循环使用。分离出的较大颗粒从废料管中流出,细小粉尘进入除尘系统净化、。应定期地清理掉底部料斗筛板和分离器筛板上的杂物。

1.6 供丸闸

  供丸闸门装在抛丸器导入管的上方,用于控制弹丸流量。检查调整弹丸流量,可以获得最佳抛射效果。

1.7  抛丸器

    抛丸器是本机的关键部件,对清理质量及使用寿命、维护都有很大影响。本机采用曲线叶片抛丸器(采用美国专利技术制作),主要有叶轮、主轴、主轴承座、分丸轮、定向套、防护板、传动机构等组成。

抛丸器主要零件叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火,加工后进行动平衡测验(该检测仪器为美国进口产品,检测精度高,在铸造行业中唯有我公司拥有该类检测设备),定向套、分丸轮、叶片、护板均选用高铬耐磨铸铁制造而成,工件经热处理后表面硬度达到HRC60-65,有较高的耐磨性和使用寿命。轴承座主轴选用40Cr调质,采用进口加工中心加工,精度高,轴承选用国内名牌厂家产品,精度为E级品。

该抛丸器弹丸从导丸管流入,经分丸轮、定向套、叶轮抛出的弹丸速度高达82米/秒以上,可对工件产生快速有效的清理。

1.8  加料机

采用机械加料方式,加料机是由提升机构,料斗车翻转机构等组成,加料机架搭接在平台支腿上,装料时料斗车上行,小车到达卸料位置后,车斗绕小车前轴转动,将工件卸到履带上,运行安全平稳可靠。

2、 技术参数

2.1 抛丸器:

型号            180-4RK

数量            1台

叶轮            φ480mm

电机功率         30KW

转速             2250/2900r/min

抛丸量           480Kg/min

弹丸速度         82m/s

2.2  履带传动  

端盘直径        1092mm

端盘间距        1245mm

装料量          0.43m3

装料重量        1400kg

最大单件重量    250 kg

工件最大尺寸    550mm

履带速度        5.6m/min

2.3  除尘风量              5000 m3/h

2.4  给料机 : 

最大装料重量     1250kg

装料量           0.43m3

2.5  电机 :

抛丸器         1500/2900r/min  30Kw

履带传动       1000r/min       2.2Kw

加料机                        3Kw

螺旋输送机     1500 r/min      1.1Kw

提升机         1500 r/min      2.2 Kw

除尘器         1500 r/min      7.5Kw

大门升降                      1.1kw

功率消耗                            47.1 kw

3、图解说明

3.1、螺旋输送器

螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成,是一种标准的丸砂水平输送设备,是抛丸机弹丸循环系统的重要组成部分。
    螺旋输送器为我公司系列化部件,通用性、互换性高,性能稳定可靠。整个螺旋轴焊后加工两轴头以保证同轴度。
    本部件螺旋轴采用厚壁无缝钢管加工而成,保障螺旋轴优良的刚性;螺旋叶片采用16Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了使用寿命,降低了运行噪音。

3.2、斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。

特点

l 罩壳采用折弯成型焊接结构。其侧面设有检修门,以维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门,以维修下部传动,排除底部弹丸堵塞。

l 离心重力方式落料。工作时,固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起,并将丸料送至顶部,然后靠离心重力方式落料。

鼠笼型滚筒,中间略突起,呈鼓型结构。此种机构有利于皮带的自动对中,既提高了提升胶带与带轮间的摩擦力,避免了老式铸铁光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,延长了使用寿命。并且,能够防止弹丸卡在下部皮带轮与皮带之间令皮带跑偏的现象,弹丸可从轮辐与皮带之间流出。

l 提升机下部轴上装有脉冲轮,可检测提升机的工作状态。一旦出现下部轴丢转、停转等故障,能及时将信号反馈进而停机处理,并通过报警器报警,保证设备的安全运转。

3.3、丸砂分离器

本机采用BE型满幕帘流幕式分离器,是我公司引进吸收瑞士+GF+ . DISA和美国潘邦公司技术生产的。

组成    

分选区、输送螺旋、滚筒筛、丸料仓、弹丸控制闸阀等

工作原理

从斗式提升机流入的丸砂混合物,送至分离器全长均匀布料,形成瀑布状丸砂流幕。利用重力风选原理,将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离,来不及分离的物料从溢流口流出,细小丸料、粉尘从废料出口流出,弹丸进入丸料仓进行循环。本类型分离器的分离效率可达99%。

3.4、弹丸控制系统

采用我公司专利产品电控弹丸闸阀。依靠电磁铁对抛丸量进行远距离控制,它能够在喷丸器里弹丸不足时自动向喷丸器提供弹丸。

3.5、除尘系统     

采用大型旋风体加HR4-16滤筒式除尘器的除尘方式。工作过程中产生的废气,经除尘器处理之后,向高空排放。风量6000-12000m3/h,除尘效率达99.9%以上,粉尘排放50mg/m3,符合GB16297-1996国家排放标准。主风机11kw。

本系统的风机采用船用风机技术,双层壳体,内衬隔音材料以降低噪声。

除尘器滤筒滤料采用进口微孔薄膜复合滤料。微孔薄膜的复合,一方面提高过滤精度,另一方面有利于清除粘附在滤筒上的灰尘,滤筒可以方便地拆卸更换。滤筒寿命2年。

另外,本系统设置了大型旋风体以实现对粉尘的粗过滤,有效避免大颗粒粉尘对滤筒滤料的磨损,提高滤筒的使用寿命及除尘效果。

6、抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带罩等组成。采用窄V带传动方式。

抛丸器

本机共有1台抛丸器,采用美国潘邦公司抛丸器技术生产的高效抛丸器,它具有下述优点:

¯ 高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到17.5kg/min·kw。

¯ 本抛丸器其叶片用叶片销、弹簧卡等夹具固定在叶轮上,叶片速度比较高,一般可达82米/秒。叶轮转速一般可达到2500转/分。 

¯ 采用单圆盘叶轮,用叶片销、弹簧卡固定叶片,抛射带比较宽且集中,抛丸均匀。

¯ 本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等,采用特殊高铬耐磨铸铁材料(Cr20S)制作,使叶片重量差控制在2克之内,大大降低抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命,叶片寿命一般在400小时以上。

¯ 外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。

¯ 抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。

¯ 抛丸后的工件表面质量达到标准SIS,Sa2(满足对工件目测和磁粉探伤的通用标准)。

¯ 抛丸后的工件表面质量达到满足对工件目测和磁粉探伤的通用标准。

7、电控系统

本系统主要由OMRON的PLC控制,主要元气件全部采用西门子名牌企业生产。

l 弹丸循环系统故障报警功能,并且该系统之任意部件出现故障,其上面的部件自动停止运行,以防弹丸卡死并烧毁动力装置。

l 检修门等重要部位,均设有安全连锁开关装置,即这些部位打开,抛丸器等重要部件不能工作。

l 除尘器具有反吹定时自动控制功能,以便及时清除布袋上的积灰。 

 

4、售后服务

工期责任承诺、控制措施及实施计划

供方严格遵守合同及技术协议之规定,保证工期。

本公司将严格按ISO9001的标准执行整个合同,合同签订,组成由技术中心、销售处、生产处、供应中心、企管处精干人员参加的质量、工期监督小组,全面及时的监督整个工期进程,确保保质保量完成。

 

5、检测项目及标准

本设备依据部颁标准“履带式抛丸清理机技术条件”(编号:JB/T7459.1-1999)以及国家有关的标准检测,我公司拥有多种测量检测工具。

6、主要检测项目

抛丸器

叶轮体径向跳动≤0.15mm,端面跳动≤0.05mm,动平衡检测≤18 N.mm,主轴承座空运转1小时温升≤35℃。

分离器

弹丸经分离后,合格弹丸中含废料量≤1%,废料中含合格弹丸量≤1%。

 

7、本系统执行的其它标准

除采用标书规定的有关标准外,在本设备的设计、制造、安装、调试中我们执行下述标准:

GB4053-83

登高梯、台、栏安全标准

JB5545-91

铸造机械安全防护技术条件

JT/T8355-96

抛喷丸设备通用技术条件

JB1644-91

铸造机械通用技术条件

GB/T522611-96

工业机械电气设备通用技术条件

8、外购配套件说明

作为一个全国性的行业大厂,我公司十分重视产品质量,其中的设备标准外购件的选用,是直接关系到设备质量的好坏的一个重要环节。选择质量好、守信誉的企业的产品作为我公司的配套件,也是我公司提高产品竞争能力、占有市场的一个重要的标准。下面是我公司清理设备上通用的标准外购件的生产厂家

摆线针轮减速机               青岛胶南减速机

带座轴承                     开封轴承厂

轴承                         哈轴承厂

电动机                       烟台电机厂

气缸                         济南华能气动

标准件(螺栓螺母垫圈等)       烟台标准件厂

9、技术服务及技术培训

1、设备安装调试完毕,验收合格后,由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行两周以上的技术培训及使用维修保养培训。

2、设备交付使用,供方无偿提供设备维护保养说明书一份,外购件及易损件明细表一份,设备安装总图,设备基础图一份,电气及气控原理图一份,并提供主要外购件合格证,说明书一份。

 

10、质量承诺

1. 产品质量实行“三包”,“三包”期一年。

2. 出厂产品达到优质、可靠。

3. 产品在用户使用过程中,出现质量问题,在接到用户通知后,24小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。

4. 在“三包”期间,凡因正常使用出现的故障及损坏件,供方负责包修包换(易损件除外)。

5. 供方对出厂的产品,保证提供维修零配件,供方拥有100万元的易损零部件成品库,常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。

 

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