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本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到的除锈、强化的目的，是因为抛丸机现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点：
1． 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
2． 消除应力集中
3． 延长其使用寿命
4． 优化工件的表面工艺状态
5． 大大提高清理效率
6． 减轻清理工作的劳动强度
7． 减少环境污染
本设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
三、 设备组成及结构特点
Q3710抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
抛丸清理室
抛丸清理室由室壳和锰钢护板等组成。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套Q034型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ8的高锰钢板（65Mn）制作而成的防护板。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。
室体下部由钢板围成36度斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺有护板进行防护。
在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺有耐磨胶板。使用时，耐用磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。
本机标准型配置为人工手开关门方式。本机设计为对开门形式，大门内侧铺以耐磨胶护板,四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。
抛丸器总成
抛丸器总成有抛丸器、电机组成。
抛丸器总成被设计成电机与抛丸器直连，抛丸器型号这Q034型：电机功率为11KW。
抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、进丸管等部分组成。
本机所用Q034直连抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、Q378B吊钩抛丸清理机使用说明书 设备组成及结构特点№
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能进行左右旋转等到优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸的同时检查分丸轮及定向套的摩损情况。
定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5 毫米左右后，须向后转5毫米左右（按叶轮方向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、输送胶带、料斗、涨紧装置组成。
斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂分离器相连。
提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。
本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松驰时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。
调整范围为100毫米，调整时应注意使两端的调节量一致。
丸砂分离器
本机采用先进的满幕帘式丸砂分离器。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。
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它由进料管道，下料槽、带调节的闸门，一、二级分离板、筛网、外壳及料斗组成，其功能是当积累足够丸砂混合料时，将闸门挤开，形成幕帘式降落的料流，由水平方向的分离风速将不同比重的丸砂分离到不同的料斗，纯净的钢丸供给抛丸器，砂与大粒粉尘经流管落入废料桶混合物再注入提升机参加再循环。
弹丸控制系统
抛丸器的抛丸量大小由电动供丸闸门控制。闸门的开关用电磁阀驱动，须注意弹丸流量的大小应以不超过抛丸器电机的功率为度。如过大则会烧毁电机。
轨道
本机采用吊钩悬挂工件进行抛丸清理的方式。轨道用16#工字钢制成，整个轨道固定在清理室的上部。
吊钩系统
由吊钩、减速装置、磨擦轮、电动葫芦零部件等组成。
本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。
电控系统
关于电控系统的控制原理、操作、维修等详细说明，请参阅本说明书后
的电气原理图。
除尘系统
为防止环境污染，本机配有除尘系统。由JD30袋式除尘器、风机及从清理室、分离器到除尘器的连接管道等组成。连接管道中配有调节风量的插阀，可
对系统中的风量进行调节，以使设备各部分的工作达到最佳状态。
本系统的工作原理是：抛丸清理机工作时产生的含尘气体，经过一级分离器和连接管道进入袋式除尘器，大颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒灰尘的气流经布袋过滤后，通过风机向空中排放。
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二．技术规格
被清理工件的最大尺寸
直径*高 ф1000*1500 mm
吊钩
电动葫芦 CD1-6D
最大吊重 1.0 t
自转速度 2.8 r/min
电机功率 0.75 kw
运行速度 20 m/min
电机功率 0.2 kw
升降速度 8 m/min
电机总功率 1.5 kw
抛丸器
抛丸器型号 Q034
抛丸器数量 2
叶轮回转直径 ф420 mm
总抛丸量 2*200 kg/min
总功率 2*11 kw
提升机
提升量 22 t/h
皮带线速度 1.21 m/s
减速机型号 XWD4-5-1/29
减速机功率 4 kw
分离器
分离量 22 t/h
分离区风速 4-5 m/s
Q378B单钩抛丸清理机使用说明书 技术规格 №0
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清理一钩工件所需时间
铸件 4-10 mim
锻焊件 3-8 min
螺旋输送器
输送量 22 t/h
弹丸
首次装入量 1 t
直径 ф1－ф2 mm
风量
总风量 5500-6200 mm
清理室 4100 mm
分离器 2000 mm
设备总功率 33.75 KW